随着电厂的逐步发展，屏式过热器也在里面充当着不可忽视的作用。但是在运行的过程中屏式过热器管屏在不断地工作中容易发生变形，为了防止大家不了解屏式过热器导致变形，我将从管屏向上膨胀受阻、正确的安装过程以及管屏的刚性来给大家讲解过热器变形的主要因素。

  1、管屏的刚性不够。屏式过热器管屏长度过长，通常在23米以上，管屏刚性不够，管屏底部距炉膛布风板的距离偏小，管屏越长，膨胀量越大，容易造成的变形就更大了，由于之前屏式过热器管子通常采用的管子刚性相对较小，管屏的刚性也就小，抑制变形的能力就比较弱，所以容易变形。

  2、在安装过程中的错误施工和恒力弹簧吊架的安装使用不当，也是屏式过热器膨胀受阻而变形的原因。

  3、点火运行过程中升温太快也可能会到时变形，为了节约成本，很多电厂都在点火时都会尽量缩短点火的时间，减少油耗，由于温度上升太快，在启动初期屏式过热器管子处于干烧状态，管子外壁温度太高膨胀量过大，导致变形。

  4、管屏向上膨胀受阻。在锅炉点火启动的初期，由于管子及集箱中没有多少蒸汽，处于炉膛内部的屏式过热器管子基本上处于干烧状态，管子受热膨胀较大，膨胀箱上传递将出口分配及集箱向上顶，此时屏过出口集箱还处于冷的状态，两者之间焊接连接的刚性较大制约了膨胀，使膨胀受阻，管屏变形。

  5、管屏前后膨胀不一致。由于屏式过热器特殊的结构形式，不可避免地造成屏式过热器从炉前到炉后形成热偏差，即是靠炉后管屏外圈的管子吸热量大，壁温更高。靠炉前管屏内圈的管子吸热量小，壁温相对较低。但是整个管屏金属壁温存在着梯度差异，所以使管子受热后膨胀量呈阶梯分布，而进口集箱的固定及炉顶分配集箱和出口集箱上的恒力弹簧吊架选型是相同的，在一部分膨胀得不到释放的情况下，管屏就发生了变形。

  综上所述，造成过热器变形的因素是多方面的，需要采取综合性的措施来加以解决。通过合理的锅炉启炉时间，优化屏式过热器管屏结构以及管屏与出口集箱连接结构，加强现场安装的正确步骤，可以有效地降低过热器变形的风险，确保过热器的安全稳定运行。